Génie mécanique – ingénierie mécanique – analyse par éléments finis, scan 3D

Génie Mécanique

Développement de produit

  • Conception, modélisation 3D et dessin
  • Amélioration de produits existants
  • Simulations et prototypes virtuels
  • Conception d’assemblages mécano-soudés
  • R&D

 

Plusieurs phases du développement de produits peuvent être prises en charge par notre équipe, de l’implication dans l’idéation préliminaire, en passant par la conception, le développement, les prototypes, la création d’images photo-réalistes de même que la fabrication via Fabri Meka.

 

« Nos clients ont une idée généralement assez précise du QUOI FAIRE et du COMMENT FAIRE mais une implication spécifique de la part de Cofamek permet d’atteindre un niveau de performance appréciable et ainsi obtenir plus rapidement leurs dessins de fabrication. »

 

Notre objectif est donc de collaborer avec chacun de nos clients selon ses besoins spécifiques, dans un véritable esprit de partenariat. Par une offre de service personnalisée pouvant varier d’un service clé en main complet à une implication spécifique dans un projet, nous assurons l’optimisation du processus et des coûts de développement de produit.

Amélioration du procédé de fabrication

  • Développement de gabarits et d’outillages spécialisés de production
  • Conception, modélisation 3D et dessin
  • Développement d’équipement et de machines sur-mesure
  • Modernisation ou amélioration des équipements
  • Analyse de risques et sécurité machine
  • SCAN 3D de pièces et conception pour la fabrication additive

 

Notre équipe possède l’expertise nécessaire pour analyser, diagnostiquer, identifier, concevoir et proposer les améliorations à apporter à vos procédés de fabrication. En concevant, développant et améliorant certains équipements, outillages spécialisés ainsi que divers gabarits, votre entreprise bénéficiera de solutions sur-mesure et avantageuses qui rendront vos opérations plus compétitives.

 

«On devient dès le début un complice du processus plutôt que celui qui valide, ou invalide selon le cas, les solutions et concepts développés à l’interne par votre équipe déjà en place. C’est très différent comme dynamique.»

 

Vous obtiendrez les meilleures solutions technologiques qui cadrent avec les besoins d’amélioration de la productivité, la diminution des coûts de production et la rencontre des normes de sécurité en vigueur dans le milieu industriel.

 

LA SÉCURITÉ DES MACHINES, ON Y TRAVAILLE AUSSI

 

Cofamek se préoccupe de la sécurité des machines et de celle des travailleurs. Trouver des solutions concrètes, évaluer le risque, développer des solutions applicables afin d’éviter des drames humains, voilà ce que nos ingénieurs peuvent apporter à votre entreprise.

 

Nos ingénieurs sont en mesure de développer des solutions en se basant sur des grilles d’évaluation de risques, sur de la documentation pertinente ainsi que sur de nombreuses normes pour déterminer les actions à prendre.

Ingénierie et gestion de projets industriels

  • Analyse par éléments finis
  • Études de la faisabilité
  • Support technique
  • R&D
  • Ingénierie de conformité de produits et d’équipements aux normes et homologations
  • Supervision d’ingénieur junior et CPI

 

Lors de la phase d’implantation d’un projet, il est primordial d’assurer une saine planification et une gestion rigoureuse pour éviter bien des surprises. Notre département d’ingénierie a développé des techniques et procédures de travail axées sur la qualité, la réduction des coûts et le respect des échéanciers.

 

Nos chargés de projets peuvent également intervenir selon un besoin spécifique : pré-ingénierie (étude de coût, dessins conceptuels, plans et devis, etc.), supervision, exécution, validation, correction des déficiences, etc.

 

«En incluant des rencontres ponctuelles entre le client et nos ressources internes, l’échange de courriels et d’appels téléphoniques ainsi que le partage sécurisé de fichiers, la distance devient souvent inexistante.»

 

Vous avez un ingénieur junior ou CPI ? Nous pouvons le superviser et le coacher !

Rétro-ingénierie par scan 3D

« Une excellente façon de gagner du temps et de maximiser votre productivité. »

 

Scanner une pièce consiste à capturer numériquement toutes les données surfaciques de celle-ci, ce qui permet de gagner un temps considérable pour son édition subséquente ou son intégration dans une conception 3D.

L’ensemble des points collectés sous forme d’un « nuage » permet de mesurer et/ou de reproduire précisément la forme de la pièce en image(s) de synthèse surfacique 3D. Les données recueillies sont ensuite converties et simplifiées dans un fichier de type STL ou OBJ, prêtes à être importées, éditables en modélisation 3D dans un logiciel CAD/CAO tels que SolidWorks, Solid Edge ou Inventor.

 

 

AVANTAGES

 

  • Réduire le temps et le coût associés au développement de produit
  • Optimiser l’efficacité du design
  • Mesurer avec précision la pièce du scan obtenu 
  • Limiter les erreurs de relevé conventionnel

 

 

QUELQUES EXEMPLES D’UTILISATION

 

Afin de préciser nos capacités, nous pouvons utiliser le scan 3D pour des petites pièces avec enveloppe d’environ 300 mm x 300 mm x 300 mm avec une précision de ± 0.05 mm et pour des pièces de tailles moyennes, jusqu’à environ 1 m x 1 m x 1 m avec une précision de ± 0.1 mm :

  • Moules et pièces de moules
  • Pièces coulées
  • Pièces injectées
  • Engrenages
  • Boîtiers divers
  • Diverses pièces usinées ou formées

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